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輸送帶
 
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耐熱輸送帶有疤痕怎么辦

     耐熱輸送帶外觀缺陷和形成原因,覆蓋膠表面微凹成為明疤,明疤是耐熱輸送帶最常見的外觀缺陷,產生原因主要有:
膠料可塑性過小成流動性差,如果乙丙膠的覆蓋膠料配合組合不合理,特別是軟化劑使用不當膠料可塑性小,流動性差,都有可能造成明疤,解決辦法:合理使用軟化劑和增塑劑用量,嚴格控制混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度,使膠料符合工藝要求,當平板硫化機合攏后,如果膠料硫化速度過快則膠料還沒有完全走平時,膠料已經硫化了,未被填平的地方就是明疤,解決辦法:適當控制膠料的硫化速度對乙丙膠而言,其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢,而氯丁膠的交聯劑是氧化鋅和氧化鎂,如果氧化鎂吸潮結團變質,活性不夠其防焦性能則差,往往會出現硫速過快現象,所以控制氧化鎂的質量是解決這個問題的關鍵。膠料塑性過大或粘性過大,硫化時造成窩氣。
  如果膠料粘性過大,當平板硫化機合膜時,擠壓不容易將空氣排出,往往會窩氣造成明疤。所以覆蓋膠的可塑度不能過大,一般超過0.4以上操作就不大理想,特別是氯丁膠,由于乙丙膠和丁苯膠粘性差,如果覆蓋膠可塑度大一點,也很少出現明疤.需求量也越來越多,質量要求也越來越高,不僅產品性能優異、經久耐用而且外表也要美觀。對于輸送帶的外觀質量國家沒有明確的明文規定,但是引用GB/T7894-2001普通輸送帶的規定,耐熱輸送帶的化工行業標準HC 2297-92規定,外觀質量執行GB-526織物芯輸送帶外觀質量標準,耐熱輸送帶外觀質量是一個重要指標,外觀質量不僅是外觀問題,對產品的研究就是也是一個考究。
 

 
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